一．風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
1．風(fēng)機(jī)檢查
1)檢查各零部件磨損情況。
2)檢查測(cè)量主軸、葉輪各部配合尺寸和跳動(dòng)。
3)葉輪找靜平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
4)檢查地腳螺栓。
5)皮帶輪找正及松緊調(diào)整。
6)檢查冷卻水系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。
2．風(fēng)機(jī)的維修
1)拆卸前的準(zhǔn)備
(1)掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，必要時(shí)準(zhǔn)備圖紙資料。
(2)備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、運(yùn)輸工具、配件及材料。
(3)切斷電源水源、關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口擋板、蒸汽閥門，符合安全檢修條件。
2)拆卸與檢查
(1)拆卸皮帶罩、皮帶、皮帶輪。（或聯(lián)軸器）
(2)拆冷卻水軟管。（或附屬其他管子）
(3)拆卸軟連接、進(jìn)風(fēng)口、葉輪。
(4)拆下軸承箱。
(5)拆卸軸承箱，拆卸清洗檢查軸和軸承。
(6)清洗軸承箱。
(7)清掃機(jī)殼。
3)安裝
(1)組裝軸承箱。
(2)安裝軸承箱。
(3)安裝葉輪，調(diào)整葉輪與機(jī)殼的配合間隙。
(4)安裝皮帶輪、皮帶，接通冷卻水，點(diǎn)試。
(5)點(diǎn)試合格后，安裝進(jìn)風(fēng)口、軟連接。
(6)調(diào)整皮帶的松緊度，安裝皮帶罩。
(7)試機(jī)。
3．風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
1)經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況，定期(三個(gè)月)補(bǔ)充或更換潤滑脂。潤滑脂采用鋰基潤滑脂。部分風(fēng)機(jī)采用潤滑油。
 2)軸流風(fēng)機(jī)、電機(jī)在管道中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和清洗。
 3)為了不影響葉輪的平衡精度，應(yīng)定期清除葉輪及風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面的積灰、污垢、 特別是油污等雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
 4)為確保人身的安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必需在停機(jī)后進(jìn)行。
二、風(fēng)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)
1．只有風(fēng)機(jī)和其輔助設(shè)備完全正常的情況下才能投入運(yùn)行。
 2．在風(fēng)機(jī)開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即斷電檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停機(jī)全面檢查。
3．風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，電機(jī)的電流、電壓、功率是否正常。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、電流過大或偏小等反常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除后才允許重新啟動(dòng)運(yùn)行。
 4．所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須是在斷電、斷水、斷汽的情況下進(jìn)行，并在開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌。
5．風(fēng)機(jī)的維修過程中，不得私自修改葉輪的內(nèi)孔或中軸的外徑，如果出現(xiàn)安裝問題，首先進(jìn)行測(cè)量，在進(jìn)行修整，一般只去除高點(diǎn)或修整端部。
 6．發(fā)現(xiàn)三角皮帶伸長而打滑，應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶的松緊度，并保證三角皮帶型號(hào)和數(shù)量的符合。
7．進(jìn)風(fēng)口密封時(shí)，只允許一個(gè)接頭，接頭的位置應(yīng)放在頂部。